วิศวกร
สาขาวิศวกรรม
พื้นฐานวิศวกรรมวิศวกรรมเครื่องกลวิศวกรรมไฟฟ้าวิศวกรรมโยธาวิศวกรรมเคมี
เครื่องมือและทรัพยากร
หน่วยวิศวกรรมคำศัพท์วิศวกรรมเครื่องมือคำนวณตารางวัสดุ
ช่วยเหลือ
ดาวน์โหลดติดต่อเรา
ประกาศ:เว็บไซต์อยู่ระหว่างการพัฒนา•อาจมีข้อผิดพลาดหรือกำลังปรับปรุงเนื้อหา

ตัวอย่างการคำนวณ: ความเสียหายจากการล้า

Loading Component...

เนื้อหาที่เกี่ยวข้อง

บทความ

พื้นฐานความเสียหายจากการล้า

ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับความเสียหายจากการล้า ภาระแบบวัฏจักร โค้ง S-N และขีดจำกัดความทนทานสำหรับชิ้นส่วนทางกล

ขอสงวนสิทธิ์เนื้อหาในเว็บไซต์•© 2026 Wisawakorn.com•

1. โจทย์ปัญหา

ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลเหล็กกล้ามีค่าขีดจำกัดความทนทานจากการทดสอบแบบหมุนดัด (Rotary-beam Test Endurance Limit, Se′S_e^\primeSe′​) เท่ากับ 250 MPa250 \text{ MPa}250 MPa หากชิ้นส่วนจริงมีผิวที่ผ่านการตัดปาด (Machined Surface) ซึ่งคิดเป็นตัวประกอบปรับแก้สภาพผิว (Surface Condition Factor, kak_aka​) เท่ากับ 0.650.650.65 จงคำนวณหาค่าขีดจำกัดความทนทานที่ปรับแก้แล้ว (SeS_eSe​) สำหรับนำไปใช้ประเมินความเสียหายจากการล้า (Fatigue Failure)

2. ข้อมูลนำเข้า

ขีดจำกัดความทนทานทดสอบ (Sₑ')
MPa
ตัวประกอบผิว (kₐ)

3. การคำนวณผลลัพธ์

Loading Component...
Loading Component...

ค่าปรับแก้ขีดจำกัดความทนทาน

Se=kaSe′S_e = k_a S_e^{\prime}Se​=ka​Se′​
โดยที่ (Where):
Se′S_e^\primeSe′​=
ขีดจำกัดความทนทานทดสอบ (ขีดจำกัดความทนทานของชิ้นงานทดสอบ)
250MPa
kak_aka​=
ตัวประกอบผิว (Surface Factor) (ตัวประกอบปรับแก้สภาพผิว)
0.65
SeS_eSe​=
ขีดจำกัดความทนทานที่ปรับแก้ (ขีดจำกัดความทนทานของชิ้นงานจริง)
การแทนค่าและผลลัพธ์ (Calculation):
Se=kaSe′=(0.65)(250)=162.5 MPa\begin{aligned} S_e &= k_a S_e^{\prime} \\ &= (0.65)(250) \\ &= \color{#ef4444}{162.5\ \text{MPa}} \end{aligned}Se​​=ka​Se′​=(0.65)(250)=162.5 MPa​
* หมายเหตุ: ตัวเลขในสมการมีการปัดเศษเพื่อให้อ่านง่าย แต่ระบบใช้ค่าความละเอียดเต็มในการคำนวณ จึงอาจได้ผลต่างเล็กน้อยเมื่อนำตัวเลขที่แสดงไปคำนวณเอง

4. การตีความทางวิศวกรรม (Engineering Interpretation)

ผลลัพธ์จากการคำนวณแสดงให้เห็นว่า ขีดจำกัดความทนทานที่นำไปใช้ในการออกแบบจริง (SeS_eSe​) จะลดลงเหลือเพียง MPa จากเดิม 250 MPa

สาเหตุที่ค่าความทนทานต่อการล้า (Fatigue Strength) ลดลง เกิดจากสภาพผิวชิ้นงานจริงมีความขรุขระ (มีตัวประกอบ ka=0.65k_a = 0.65ka​=0.65) แตกต่างจากชิ้นงานทดสอบที่ถูกขัดมันอย่างดี ความขรุขระนี้เปรียบเสมือนรอยตำหนิเล็กๆ ที่ทำให้เกิดการรวมความเค้น (Stress Concentration) ซึ่งเป็นจุดเริ่มต้นของรอยร้าวจากการล้านั่นเอง ดังนั้นวิศวกรจะต้องใช้ค่า SeS_eSe​ ที่ปรับลดแล้วนี้ไปคำนวณในการออกแบบเสมอ เพื่อความปลอดภัย